1.はじめに、工作機械のベース、ボディシェルから、小さなネジ、ボタン、さまざまな家電製品のシェルに至るまで、私たちの日常の生産や生活で使用されるさまざまなツールや製品は、すべて金型に関連しています。密接な関係。金型の形状によって製品の外観が決まり、金型の加工品質や精度も製品の品質を左右します。さまざまな製品の材質、外観、仕様、用途が異なるため、金型はプラスチック金型だけでなく、鋳造金型、鍛造金型、ダイカスト金型、プレス金型などの非プラスチック金型に分けられます。
近年、プラスチック産業の急速な発展と一般プラスチックおよびエンジニアリングプラスチックの強度と精度の継続的な向上に伴い、家電製品、計装、建設機械、自動車産業、ハードウェアなどの多くの分野で、プラスチック製品の割合が急速に増加しています。合理的に設計されたプラスチック部品は、多くの場合、複数の従来の金属部品を置き換えることができます。工業製品や日用品の可塑化の傾向が強まっています。
2. 金型の一般的な定義: 工業生産では、プレスに取り付けられたさまざまなプレス機や特殊工具を使用して、金属または非金属材料を圧力によって必要な形状の部品または製品に加工します。このような特殊工具を総称して金型と呼ぶ。
3. 射出成形プロセスの説明: 金型はプラスチック製品を製造するためのツールです。複数の部品グループで構成されており、この組み合わせには成形キャビティがあります。射出成形では、金型を射出成形機にクランプし、溶融プラスチックを成形キャビティに射出し、キャビティ内で冷却して成形し、上下の金型を分離し、製品はキャビティから排出システムを介して金型から排出され、最後に金型が閉じられます次の射出のために、 射出成形プロセス全体は周期的に実行されます。
4.金型の一般的な分類:プラスチック金型と非プラスチック金型に分けることができます。
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